鑄鐵平臺在生產(chǎn)使用中，由于各種各樣的原因，難免會有磨損。如鑄鐵平臺工作場所不清潔，不僅影響精度，也會增加鑄鐵平臺的磨損；鑄鐵平板的表面硬度偏低時容易磨損；不正確使用鑄鐵平板也會造成磨損，還有檢測平板工件測力過大會造成鑄鐵平臺的變形或較早磨損等；這都不是主要原因，造成損失的還是摩擦刮研鑄鐵平臺接觸點的速度。 

1、鑄鐵平臺與接觸面積有關(guān)：由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在個別點上發(fā)生接觸，因此實際接觸面積比理論接觸面積要小的多。根據(jù)物理原理：實際接觸面小，即使在負荷很小的情況下，也會產(chǎn)生很大的單位壓力。

2、鑄鐵平臺摩擦力：由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面間的磨擦力也不同，導(dǎo)致的磨損程度也不同。

3、鑄鐵平臺產(chǎn)生摩擦的時間：在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損程度的大小隨時間的變化而改變，在鑄鐵平板初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實際接觸面積小，比壓大造成的。對于鑄鐵平板來說，使用中平板刮研接觸點始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸點磨損主要原因之一。

 

4、鑄鐵平臺摩擦速度：根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下，工件在鑄鐵平板上移動速度也是在這一階段上進行工作的，這是造成刮研接觸點磨損的另一個重要原因。